Mini doseuse à usage unique pour une production de chocolat polyvalente
Nous vous proposons des solutions de dépôt à usage unique pour mini-machines.
Notre doseuse Mini One Shot garantit précision et efficacité, produisant des chocolats de haute qualité aux formes, fourrages et consistances variés. Forts de plus de 35 ans d'expertise, nous proposons des solutions sur mesure pour optimiser vos processus de production de chocolat, de la petite à la moyenne échelle.
Fabricant chinois de machines à chocolat de confiance
Forte de plus de 35 ans d'expertise, Shanghai YUCHO Industrial Co., Ltd. est un leader reconnu dans le domaine des machines pour l'industrie du chocolat. Notre doseuse mono-dose Mini allie précision, hygiène et efficacité grâce à sa fabrication en acier inoxydable de qualité alimentaire et à son automatisation avancée. Certifiée ISO 9001 et CE, notre entreprise propose des solutions personnalisées et un accompagnement complet, de la conception à l'assistance, garantissant ainsi une production optimale pour ses clients dans plus de 100 pays.
Détails du produit
Production efficace de chocolats de formes et de fourrages variés
La doseuse Mini One Shot est conçue pour déposer du chocolat de différentes épaisseurs et consistances directement dans des moules ou des plateaux en polycarbonate. Grâce à sa technologie One Shot avancée, elle peut produire jusqu'à 60 à 120 kg de chocolats par heure, notamment des pralines, des bonbons, des tablettes et des chocolats fourrés.
De nombreuses doseuses mono-doses Mini de YUCHO sont utilisées dans le monde entier, offrant des résultats exceptionnels pour la production de chocolat à petite et moyenne échelle. Ce système intègre un dosage précis, un chauffage séparé des trémies et des vannes, ainsi que des mouvements servo-motorisés pour garantir une qualité et une efficacité constantes. Grâce à sa conception compacte et ses configurations personnalisables, il constitue une solution idéale pour les ateliers artisanaux, les laboratoires de recherche et développement et les confiseries de taille moyenne.
Paramètres techniques (plage typique)
| Chauffage | Chauffage séparé pour les trémies et les vannes |
|---|---|
| Capacité du pot | 8L * 2 |
| moteur d'entraînement | Tous les mouvements sont activés par 4 ensembles de servomoteurs 0.4kw |
| PLC | API DELTA standard, API Siemens disponible |
| Tuning Moteur | 110 / 220V-monophasé 50 / 60HZ, ou personnalisé |
| Taille de machine | 115 * 67 * 144cm |
| Poids de la machine | 346 kg |
| Taille du paquet | 129 * 79 * 167cm |
| Poids de l'emballage | 394 kg |
Domaines d'application
La doseuse Mini One Shot est idéale pour produire une variété de produits chocolatés en petites et moyennes séries, notamment :
- Barres et tablettes de chocolat solide
- Chocolats fourrés et à plusieurs couches
- Bonbons, truffes et confiseries artisanales
- Produits chocolatés aux noix
- Chocolats de forme personnalisée pour les marchés de niche
- Production artisanale en petites séries et production de R&D
Principales fonctionnalités et avantages
Technologie de dépôt précis en une seule étape
Assure un dépôt précis et régulier de chocolat directement dans des moules ou des plateaux en polycarbonate, quelle que soit l'épaisseur ou la consistance. Ceci garantit une forme, un poids et une texture uniformes pour chaque produit chocolaté.
Conception compacte et peu encombrante
Avec des dimensions de seulement 115 × 67 × 144 cm et un poids net de 346 kg, cette machine est parfaite pour les petits ateliers, les laboratoires de R&D et les environnements de production à espace limité, tout en offrant une fonctionnalité et des performances complètes.
Système de contrôle de chauffage indépendant
Ce système de chauffage indépendant des trémies et des vannes permet une gestion précise de la température, adaptée aux différents types et consistances de chocolat. Il préserve ainsi la saveur et empêche la solidification du chocolat pendant la production.
Système d'entraînement servo de haute précision
Alimentée par 4 ensembles de servomoteurs de 0.4 kW, la machine assure un contrôle fluide et précis de la vitesse de dépôt et du positionnement, ce qui la rend idéale pour la production de bonbons délicats et de chocolats multicouches.
Options d'alimentation et de contrôle flexibles
Compatible avec une alimentation monophasée 110/220 V (50/60 Hz) et offrant des configurations personnalisables, ce système est équipé d'un automate programmable DELTA standard (automate Siemens en option), garantissant une compatibilité mondiale et une intégration aisée aux lignes de production existantes.
Optimisé pour la production en petits lots
Elle offre un rendement fiable de 60 à 120 kg par heure, ce qui la rend idéale pour les petites et moyennes séries de production, le développement de recettes et les éditions limitées de chocolat, le tout sans compromettre l'efficacité ni la qualité du produit.
fonctionnement
La transformation des ingrédients liquides bruts en une friandise finie et emballée repose sur un processus précis et synchronisé en cinq étapes. Chaque phase de cette opération doit être exécutée à la perfection afin de préserver la qualité et l'apparence exceptionnelles du produit chocolaté final.
Le processus débute par l'étape de chauffage des moules. Les moules vides en polycarbonate sont acheminés par un convoyeur et passent par une station de chauffage dédiée. Le réchauffement des moules à une température précise évite que le chocolat tempéré ne subisse un choc thermique au contact du plastique. Si les moules sont trop froids, le chocolat perdra son aspect brillant et son craquant caractéristique.
Vient ensuite l'étape du dépôt. Le chocolat liquide et la garniture choisie sont pompés dans les trémies chauffées de la machine. Grâce à des pistons de précision et à la technologie One Shot, la machine injecte simultanément un volume précis de chocolat et de garniture par les buses directement dans les moules préchauffés. Un dosage précis est essentiel pour éviter tout débordement ou un poids insuffisant.
Une fois les moules remplis, ils passent à l'étape de vibration. Ils se déplacent sur des rails vibrants qui font doucement vibrer le mélange liquide. Cette étape cruciale permet aux bulles d'air emprisonnées de remonter à la surface et d'éclater, garantissant ainsi une finition lisse. Elle permet également au chocolat de se répartir uniformément dans tous les recoins du moule.
Après la phase de vibration vient l'étape de refroidissement. Le tapis roulant transporte les moules remplis dans un tunnel de refroidissement à température contrôlée. À l'intérieur du tunnel, de l'air froid circule autour des chocolats, abaissant progressivement leur température. Ce processus de refroidissement contrôlé solidifie le beurre de cacao, préservant ainsi la brillance et le croquant tant appréciés des consommateurs. En refroidissant, le chocolat se rétracte naturellement et se détache du moule.
La dernière étape est le démoulage. À la sortie du tunnel de refroidissement, les moules sont retournés, puis un léger mouvement de rotation ou un mécanisme de tapotement automatisé libère les chocolats durcis. Les pièces finies tombent sur un tapis roulant lisse, parfaitement durcies et prêtes à être transférées automatiquement vers le poste d'emballage.
Nos certifications
Nous détenons des certifications internationales reconnues afin de garantir que nos équipements répondent aux normes d'accès au marché mondial et aux exigences de qualité de production.
Chaque équipement fait l'objet d'un contrôle rigoureux tout au long de la production, de la sélection des matériaux à l'assemblage et aux tests de la machine finie, garantissant ainsi des performances stables et une longue durée de vie.
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés fournit également des conseils professionnels sur site, une optimisation des processus et un soutien technique ciblé pour votre ligne de production « de la fève à la tablette », vous aidant ainsi à obtenir un fonctionnement efficace et fiable.
Personnalisation et service après-vente complet
Service de personnalisation
Nous proposons une conception personnalisée pour votre ligne de production « de la fève à la tablette » :
1. Adaptez la capacité et les dimensions de l'équipement en fonction de la configuration de votre atelier ;
2. Optimisez le processus de production en fonction de votre produit (pâte de chocolat, beurre de cacao, poudre de cacao) ;
3. Personnaliser les équipements auxiliaires et l'intégration de la ligne pour une production sans faille ;
Assistance après-vente mondiale
Nous disposons d'une équipe après-vente dédiée, composée de 5 ingénieurs après-vente professionnels et de 15 spécialistes du commerce extérieur, qui assure un service après-vente complet pour nos clients du monde entier :
1. Installation et mise en service sur site à l'étranger ;
2. Formation professionnelle à l'exploitation et à la maintenance pour votre personnel ;
3. Fourniture en temps opportun de pièces de rechange et de conseils techniques ;
4. Suivi après-vente à long terme et conseils en matière d'optimisation de la production ;
Produits associés
Déposeur de chocolat standard à usage unique
Déposeur de chocolat de table
Ligne de moulage du chocolat
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FAQS
Q1. À quoi sert cette machine ?
A: La Mini One Shot Depositor est conçue pour la production automatisée de divers produits chocolatés, notamment des pralines, des bonbons, des chocolats fourrés et des friandises de forme personnalisée.
Q2. Quels produits chocolatés peut-elle fabriquer ?
A : Cette machine peut produire :
- Barres et tablettes de chocolat solide
- Chocolats fourrés
- Chocolats aux noix
- Bonbons et truffes
- Chocolats de forme personnalisée
Q3. Est-ce compliqué à utiliser ?
R : Non, la machine est entièrement automatisée. Elle gère toutes les étapes, du chauffage du moule au démoulage, et ne nécessite qu'une configuration simple et une supervision minimale.
Q4. Quel est le prix ?
R : Le prix dépend de la configuration de la machine et des options de personnalisation. Veuillez nous contacter pour obtenir un devis détaillé et des solutions sur mesure.
Q5. Quels services sont fournis après l'achat ?
A: Nous offrons des services complets, incluant l'installation, la formation à l'utilisation, le support technique et une garantie d'un an.