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Machine à enrober le chocolat et à polir le chocolat
Nous vous proposons des solutions pour l'enrobage de chocolat.
Notre cuve d'enrobage au chocolat garantit précision et efficacité, pour des enrobages de haute qualité en chocolat, sucre et poudre, parfaits pour les noix, les fruits, les bonbons et bien plus encore. Forts de plus de 35 ans d'expertise, nous proposons des solutions sur mesure pour répondre à tous vos besoins en confiserie.
Fabricant chinois de machines à chocolat de confiance
Forte de plus de 35 ans d'expérience, SHANGHAI YUCHO INDUSTRIAL CO., LTD est un leader reconnu dans la fabrication de machines pour l'industrie du chocolat. Notre cuve d'enrobage de chocolat est fabriquée en acier inoxydable de qualité alimentaire et bénéficie d'une automatisation de pointe, garantissant précision, hygiène et efficacité.
Certifiés ISO 9001 et CE, nous proposons des solutions sur mesure et des services complets, de la conception à la mise en service, en passant par l'installation. Présents dans plus de 100 pays, nous nous engageons à garantir une production sans faille et à optimiser la qualité de nos produits. Faites confiance à YUCHO : fiabilité, expertise et satisfaction client garanties.
Détails du produit
La machine à enrober de chocolat est un appareil polyvalent et performant conçu pour enrober fruits secs, noix, bonbons et autres produits de chocolat, de sucre ou de poudre. L'enrobage, technique traditionnelle et pourtant très efficace, est optimisé dans nos machines grâce à des fonctionnalités avancées telles que le variateur de vitesse et un système de chauffage intégré. Le chauffage électrique intégré fournit de l'air chaud pour le façonnage et le lissage, tandis qu'un refroidisseur d'air externe est recommandé pour accélérer le processus d'enrobage et garantir une finition impeccable et uniforme.
Disponible dans des tailles allant de 400 mm à 1500 mm, notre moule à enrobage de chocolat convient aussi bien aux petits laboratoires qu'aux grandes usines, offrant flexibilité et précision pour répondre à divers besoins de production.
Spécifications de la poêle à enrobage de chocolat de la série BY
| Modèle de données | BY200 | BY300 | BY400 | BY600 | BY800 | BY1000 | BY1250 | BY1500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre (mm) | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 1500 |
| Révolution (tr/min) | 0-60 | 0-60 | 0-60 | 50 | 32 | 32 | 25 | 25 |
| La vitesse de rotation peut être réglée. | ||||||||
| Puissance principale (KW) | 0.025 | 0.12 | 0.12 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 5.5 |
| Puissance du tambour (W) | 40 | 40 | 40 | 100 | 180 | 180 | 370 | 370 |
| Puissance thermique (W) | 300 | 700 | 700 | 800 | 2000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Capacité (kg/heure) | 0.5 | 1-3kg | 3-5kg | 20-30 | 30-50 | 50-70 | 80-150 | 300-400 |
| Dimension (mm) | 200*300*450mm | 480*330*450mm | 600*600*800mm | 650 × 450 × 920 | 925x900x1400 | 1100x1100x1500 | 1200x1250x1630 | 1300 * 1500 * 1800 |
| poids (kg) | 9 | 23 | 33 | 85 | 205 | 220 | 350 | 450 |
Caractéristiques de la poêle à enrober
- Poêle en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire
- Socle fermé revêtu de poudre époxy
- Panneau latéral à accès rapide pour le nettoyage
- Arbre de support à double palier
- Intérieur ultra-propre sans fixations
- Roulements montés à l'intérieur
- Joint d'arbre de précision externe
- Commandes montées en façade
- Système à chaîne
Options
- Formes de poêles personnalisées : ronde, pomme, oignon, poire
- Diamètres des casseroles : 400 mm à 1500 mm
- Régimes réglables
- Déflecteurs/nervures pour un meilleur mélange
- Contrôle intelligent PLC
- Base ouverte ou fermée
- Pistolet à peinture spécialisé
- Personnalisations supplémentaires disponibles
Domaines d'application
Cette machine à enrober et à polir le chocolat est largement utilisée pour l'enrobage et le polissage de surface de divers produits de confiserie, notamment :
- Enrobage chocolaté pour noix, fruits secs et bonbons (application principale)
- Polissage de surface des produits chocolatés (finition lisse et brillante)
- Enrobage de chocolat pour produits de confiserie
- Production expérimentale en petits lots dans les laboratoires de R&D alimentaire
- Production à grande échelle dans les usines de transformation alimentaire
- Enrobage personnalisé pour les friandises et collations chocolatées haut de gamme
fonctionnement
En résumé, une cuve d'enrobage au chocolat est un récipient rotatif en forme de tambour, largement utilisé dans l'industrie de la confiserie pour appliquer des couches de chocolat ou de sucre sur des garnitures solides. Cette technique, traditionnellement appelée enrobage, est l'une des plus anciennes méthodes de fabrication de confiseries. La cuve est généralement fabriquée en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire, et peut être disponible dans des formes personnalisées (ronde, pomme, oignon ou poire) pour répondre à différents besoins de production. Cette géométrie spécifique permet aux produits de tourbillonner doucement les uns sur les autres sans s'abîmer ni se briser pendant la rotation.
En production industrielle, la machine à enrober joue un rôle crucial dans la transformation des cœurs bruts en confiseries finies et polies. Cet équipement permet aux confiseurs de contrôler précisément l'épaisseur de la coque en chocolat en ajoutant progressivement du chocolat liquide pendant la rotation du tambour. Ce processus de superposition répétitif permet d'obtenir un produit parfaitement sphérique ou ovale, à l'extérieur lisse et homogène, faisant de la machine à enrober un outil indispensable aussi bien pour les grandes usines que pour les chocolatiers artisanaux.
Qu'est-ce qu'une poêle à enrober de chocolat ?
L'importance des moules à enrober le chocolat dans la production de confiserie
Éléments clés d'une poêle à enrober de chocolat
Tambour rotatif
Système d'entraînement
Système de contrôle de température
Comment fonctionne une poêle à enrober le chocolat ?
- Chargement et rotationLes centres non revêtus sont chargés dans le tambour, qui se met à tourner pour créer un mouvement de culbutage continu.
- Grossissement (Revêtement initial)Du chocolat liquide tempéré est pulvérisé ou versé dans la cuve rotative ; le mouvement de rotation assure une répartition homogène. De l’air froid est ensuite introduit pour cristalliser et figer le chocolat.
- Construction de couchesLe cycle d'application et de refroidissement du chocolat est répété jusqu'à l'obtention de l'épaisseur de revêtement souhaitée.
- LissageUne température légèrement élevée ou de l'air chaud ramollit la couche extérieure de chocolat, permettant aux morceaux qui tournent de se polir mutuellement pour obtenir une forme lisse et sphérique.
- Polissage et scellementUn agent de glaçage (par exemple, un glaçage de confiseur) est appliqué, suivi d'air froid pour sécher et sceller le revêtement, ce qui donne une finition brillante et résistante à l'humidité.
Avantages des moules à enrober de chocolat
- Efficacité de production élevée: Traite des centaines de kilos par lot, surpassant largement les méthodes manuelles de trempage ou d'enrobage.
- Uniformité du produit: Élimine les zones plates ou les revêtements irréguliers, assurant un dimensionnement uniforme pour un emballage standardisé.
- PolyvalenceCompatible avec le chocolat, les composés sucrés, les enrobages de yaourt et les glaçages ; convient aux noix, aux fruits, aux grains de café et plus encore.
- Économies de main-d'œuvreLes fonctionnalités automatisées réduisent la dépendance à la main-d'œuvre spécialisée, permettant aux opérateurs de gérer plusieurs machines avec un minimum d'efforts.
Nos certifications
Nous détenons des certifications internationales reconnues afin de garantir que nos équipements répondent aux normes d'accès au marché mondial et aux exigences de qualité de production.
Chaque équipement fait l'objet d'un contrôle rigoureux tout au long de la production, de la sélection des matériaux à l'assemblage et aux tests de la machine finie, garantissant ainsi des performances stables et une longue durée de vie.
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés fournit également des conseils professionnels sur site, une optimisation des processus et un soutien technique ciblé pour votre ligne de production « de la fève à la tablette », vous aidant ainsi à obtenir un fonctionnement efficace et fiable.
Personnalisation et service après-vente complet
Service de personnalisation
Nous proposons une conception personnalisée pour votre ligne de production « de la fève à la tablette » :
1. Adaptez la capacité et les dimensions de l'équipement en fonction de la configuration de votre atelier ;
2. Optimisez le processus de production en fonction de votre produit (pâte de chocolat, beurre de cacao, poudre de cacao) ;
3. Personnaliser les équipements auxiliaires et l'intégration de la ligne pour une production sans faille ;
Assistance après-vente mondiale
Nous disposons d'une équipe après-vente dédiée, composée de 5 ingénieurs après-vente professionnels et de 15 spécialistes du commerce extérieur, qui assure un service après-vente complet pour nos clients du monde entier :
1. Installation et mise en service sur site à l'étranger ;
2. Formation professionnelle à l'exploitation et à la maintenance pour votre personnel ;
3. Fourniture en temps opportun de pièces de rechange et de conseils techniques ;
4. Suivi après-vente à long terme et conseils en matière d'optimisation de la production ;
Produits associés
Machine d'enrobage de chocolat TYJ avec tunnel de refroidissement
Machine à tempérer le chocolat TTJ40
Cuve de fusion de chocolat
FAQ
Q1. Combien de temps dure un cycle standard d'enrobage au chocolat pour un lot complet ?
La durée du cycle de revêtement dépend du type de produit, de l'épaisseur de revêtement souhaitée et des paramètres de la machine. En moyenne, un cycle standard dure de 30 minutes à 2 heures. Le réglage de la vitesse de rotation, du débit d'air et de la température permet d'optimiser le processus en fonction de vos besoins de production spécifiques.
Q2. Puis-je utiliser un moule à glaçage au chocolat également pour les coques à base de sucre ?
Oui, les moules à chocolat sont très polyvalents et conviennent aussi bien aux enrobages en chocolat qu'aux coques à base de sucre. Le système de chauffage intégré et la vitesse de rotation réglable permettent une application précise de l'enrobage, garantissant une finition uniforme et lisse sur les bonbons, les noix et autres confiseries.
Q3. Quelle est la température ambiante idéale pour une opération de panoramique ?
La température ambiante idéale pour le décorticage est de 18 à 22 °C (64 à 72 °F) avec une faible humidité (inférieure à 50 %). Le maintien de ces conditions assure un refroidissement et une prise optimaux des revêtements, évitant ainsi les problèmes de fusion, de blanchiment ou de finition irrégulière.
Q4. Comment éviter la formation de bulles d'air dans les couches de chocolat ?
Pour éviter les bulles d'air, assurez-vous que le chocolat soit bien tempéré avant application. Utilisez un système de pulvérisation régulier et contrôlé pour appliquer progressivement de fines couches de chocolat. Optimiser la vitesse de rotation de la turbine et le flux d'air contribue également à obtenir un enrobage lisse et sans bulles.
Q5. Dois-je utiliser du chocolat tempéré ou non tempéré dans le système de pulvérisation ?
Le chocolat tempéré est recommandé pour le système de pulvérisation. Il offre une finition brillante, une meilleure texture et une durée de conservation prolongée des produits enrobés. Le chocolat non tempéré donne un aspect terne, une prise irrégulière et une qualité finale inférieure.
Q6. Quelle taille de lot est la plus efficace pour un petit producteur artisanal ?
Pour les petits producteurs artisanaux, la taille de lot optimale se situe entre 5 et 20 kg. Cette plage permet un contrôle précis du processus d'enrobage tout en minimisant les déchets. Les bassines d'un diamètre de 400 à 600 mm sont idéales pour les productions artisanales, offrant flexibilité et résultats constants.